Hovedtypene for metallbehandling inkluderer følgende:
Stamping: Bruk presser og dør til å trykke ark, stenger, rør og profiler for å produsere plastisk deformasjon eller separasjon. Det er egnet for effektiv og masseproduksjon av deler med komplekse former og høye presisjonskrav, for eksempel bildeksler, elektriske metallstrukturdeler, etc.
Skjæring: Skjære metallark i den nødvendige formen og størrelsen ved mekanisk skjæring, laserskjæring, plasmaskjæring og vannskjæring. Skjæreprosessen gir nøyaktige emner for påfølgende bøyning, forming og andre prosesser.
Sveising: Metallmaterialet er lokalt oppvarmet til en smeltet tilstand ved oppvarming eller trykk, eller en kombinasjon av begge deler, og en tilkobling dannes etter avkjøling. Vanlige sveisemetoder inkluderer buesveising, lasersveising, motstandssveising, etc., som er egnet for å koble til metalldeler.
Forming: Metallplaten er plastisk deformert av mekanisk kraft for å oppnå en tredimensjonal form. Formeringsprosesser inkluderer strekking, komprimering, svulmende, flensing, spinning og andre metoder, som ofte brukes til å produsere produkter med komplekse former, for eksempel billegemer, containere, etc.
Bøying: Plastisk deformasjon av metallark ved å trykke for å danne visse vinkler og former. Bøyingsprosessen utføres på en bøyemaskin og er egnet for å produsere bøyde produkter av forskjellige vinkler og radier.
Riveting: Bruk nagler til å koble til to eller flere ark eller deler sammen. Riveting er egnet for tilkoblingsdeler som ofte må demonteres, for eksempel vingestrukturen til et fly.
Disse prosessene har hver sine unike applikasjonsscenarier og fordeler i metallbehandling, og utgjør sammen den komplette prosessen med metallbehandling.
