5 Axis CNC Machining - Xiamen Dazao Machinery Co., Ltd.

Høy presisjon

Toleranser ned til ±0,005 mm for-oppdragskritiske deler.

Rask behandling

Tilbud innen 24 timer og produksjonsledetider så korte som 3 dager.

Sertifisert kvalitet

ISO 9001:2015 sertifisert anlegg med full CMM-inspeksjon.

Komplekse geometrier

Samtidig 5-akset fresing for intrikate underskjæringer.

Hva er 5-akset maskinering?

Redefinerte tekniske muligheter gjennom fler-aksepresisjon.

5-akset CNC-bearbeiding innebærer å bruke en maskin som kan flytte arbeidsstykket eller skjæreverktøyet langs fem forskjellige akser samtidig. Disse inkluderer standard lineære X-, Y- og Z-akser, pluss to rotasjonsakser (A og B).

Denne flerretningsbevegelsen gjør at skjæreverktøyet kan nærme seg arbeidsstykket fra praktisk talt alle vinkler, noe som gjør det mulig å lage ekstremt komplekse former, dype underskjæringer og intrikate 3D-geometrier i ett enkelt oppsett.

Reduserte oppsetttider og manuell håndtering
Overlegen overflatekvalitet
Forbedret nøyaktighet mellom komplekse funksjoner
Mulighet for høy-kompleksitet for luftfartsformer

5-akse vs. 3-aksebearbeiding

Tradisjonell 3-akset bearbeiding beveger seg i tre lineære retninger.

Våre 5-akse systemer legger til to rotasjonsakser, slik at verktøyet kan nærme seg delen fra alle retninger.

Standard 3-akse

Best egnet for flatere, enklere deler som kun krever bevegelse langs X-, Y- og Z-aksene. Krever ofte flere oppsett for flerdimensjonale deler.

Begrenset verktøytilgang til komplekse ansikter

Høyere lønnskostnad for delreposisjonering

Risiko for feil under manuelle oppsett

Grunnleggende prismatiske geometrier

Presisjon 5-akse

Muliggjør samtidig 5-aksebevegelse for deler med høy kompleksitet. Reduserer oppsett til ett, og sikrer geometrisk integritet og hastighet.

Full tilgang til komplekse konturformer

Enkel-oppsettpresisjon for alle funksjoner

Optimaliserte skjæreforhold

Lavere langsiktige-produksjonskostnader

Materialer for tilpasset 5-akset CNC-bearbeiding

Ulike deler krever ulike materialegenskaper, og 5-aksemaskinering håndterer dem alle-hvis du har den rette erfaringen. Vi kutter aktivt over 50 forskjellige metaller og plaster hos Dazao. Enten du har å gjøre med et standard aluminiumskapsel eller en medisinsk del som krever spesialisert biokompatibel titan, har vi inventaret og kunnskapen for å få det gjort riktig. Sjekk ut de vanlige materialene vi jobber med nedenfor, og spør oss gjerne om du har unike materialkrav.

Aluminium

Lett, svært maskinell og allsidig, og tilbyr et utmerket styrke-til-vektforhold for alt fra romfartskonstruksjoner til kosmetiske elektroniske hus.

Kopper

Høyt verdsatt for sin eksepsjonelle elektriske og termiske ledningsevne, noe som gjør den til det beste valget for kjøleribber, elektriske kontakter og strømfordelingskomponenter.

Messing

Kjent for sine enestående gratis-bearbeidingsegenskaper og lave-friksjonsegenskaper, perfekt egnet for presisjonsgir, ventiler og tilpassede væsketilpasninger.

Bronse

En tøff,-slitasjebestandig legering med overlegen motstand mot metalltretthet og saltvannskorrosjon, populært for tunge-lagere, foringer og marin maskinvare.

Stål

Gir enestående strekkfasthet, seighet og slagfasthet for høy-spenningsverktøy, gir og bilaksler til en svært kostnadseffektiv-pris.

Rustfritt stål

Kombinerer høy strukturell styrke med eksepsjonell korrosjon og høy-temperaturbestandighet, noe som gjør det obligatorisk for medisinsk utstyr og bruksområder i matvare-.

Magnesium

Magnesium er det letteste strukturelle metallet, og tilbyr et ekstremt høyt styrke-til-vektforhold, som er avgjørende for vekt-sensitive romfarts-, drone- og motorsportkomponenter.

Titanium

Leverer ekstrem temperaturmotstand, overlegen styrke og perfekt biokompatibilitet, strengt forbeholdt krevende romfartsapplikasjoner og kirurgiske implantater.

Vaskemaskin, Rengjøringsmaskin

Topos vaskemaskinkondensatorer er produsert med metallisert polypropylenfilm av høy kvalitet, noe som gir bedre stabilitet ved høye temperaturer. Og disse kondensatorene tjener også til motoren til vaskemaskinen, og gir maskinen mulighet til å starte og kjøre skikkelig.

Vaskemaskin, Rengjøringsmaskin

Overflatefinish for 5-akset CNC-bearbeiding

Dazao tilbyr et bredt utvalg av overflatefinisher for å heve kvaliteten på dine 5-aksede maskinerte deler. Disse behandlingene forbedrer ikke bare den visuelle appellen til komponentene, men forbedrer også nøkkelegenskaper som overflateruhet, hardhet og korrosjonsmotstand, samtidig som de effektivt maskerer eventuelle gjenværende verktøymerker.

Som-bearbeidet

Standard industrifinish med synlige verktøymerker.

Anodisering

Elektrokjemisk prosess som øker korrosjon og slitestyrke.

Perlesprengning

Skaper en jevn matt eller sateng overflatetekstur.

Passivasjon

Kjemisk behandling for å forbedre korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål.

Pulverlakkering

Slitesterkt, fargerikt beskyttelseslag for estetisk og funksjonell bruk.

Elektropolering

Reduserer overflateruhet og forbedrer glans for medisinske komponenter.

Svart oksid

Et konverteringsbelegg for jernholdige metaller som forbedrer korrosjonsmotstanden og minimerer lysrefleksjon.

Polering

høyglans finish, reduserer overflateruhet og forbedrer den estetiske appellen til metaller.

Flere overflatebehandlinger

5-akset CNC maskineringsevne

Våre avanserte 5--akse CNC-bearbeidingsegenskaper lar oss maskinere intrikate deler fra ett enkelt oppsett, noe som reduserer risikoen for feil betydelig og forbedrer den generelle dimensjonsstabiliteten. Enten du trenger raske prototyper eller høyvolumproduksjon, overholder vi strenge kvalitetsstandarder for å levere deler som oppfyller de strengeste bransjekravene.

Dazao	Beskrivelse
Maksimal delstørrelse	Opptil 3000 x 1200 x 600 mm (i stand til å håndtere store- industrielle komponenter).
Minimum delstørrelse	5 x 5 x 5 mm (ideelt for mikro-bearbeiding og delikate medisinske eller elektroniske deler).
Generelle toleranser	Kan oppnå ultra-høy presisjon ned til±0,005 mm, avhengig av materialet og delens geometri.
Ledetid	Fleksibel og rask. Standard rask prototyping kan fullføres på så lite som 3-5 dager, mens komplekse, store bestillinger planlegges effektivt for å overholde tidsfristene dine.
ateriell allsidighet	Vi bearbeider mer enn 50 produksjonsmaterialer i-kvalitet, inkludert luftfartsaluminium, titan, rustfritt stål, messing, PEEK og POM.

*Hos Dazao gjør vi de mest komplekse geometriene til virkelighet.

5-akse CNC-bearbeidingsdesignretningslinjer

For å sikre maksimal kostnads-effektivitet, strukturell integritet og feilfri utførelse av delene dine, anbefaler Dazaos ingeniørteam at du følger de følgende designretningslinjene for 5-akset CNC-maskinering:

Dazao	Anbefalt størrelse
Minimum funksjonsstørrelse	For å opprettholde styrken og forhindre at materialet deformeres under bearbeiding, hold minimumsbredden eller dybden på funksjonene til minst 0,5 mm.
Hulldiameter	Standard borede hull bør variere fra 1 mm til 40 mm. For hull som krever ekstrem presisjon, kan ytterligere rømme være nødvendig.
Gjenger og hull	Vi støtter et bredt utvalg av tråder fra M2 til M24. Sørg alltid for at det er tilstrekkelig avlastning i bunnen av blindtappede hull for å forhindre brudd på verktøyet.
Skaftdiameter	For optimal verktøytilgjengelighet og dreiemomentstyring, design akseldiametre mellom 2 mm og 300 mm.
Gravering og tekst	Hvis delen din krever graverte logoer eller delenummer, må du opprettholde en minimumsteksthøyde på 1,5 mm og en dybde på 0,5 mm for å sikre klarhet etter -etterbehandling.

Dazao 5-akset maskinverksted

Velkommen til kjernen i vår produksjonskvalitet. DeDazao 5-akset maskinverksteder utstyrt med6 avanserte 5-akse CNC maskineringssentre, fullt i stand til å levere både samtidig 5-akset og 3+2-akset maskinering.

Ved å bruke disse banebrytende-maskinene kan vi nærme oss komplekse arbeidsstykker fra alle vinkler i ett enkelt oppsett. Dette eliminerer flere manuelle armaturendringer, reduserer syklustidene betydelig og minimerer menneskelige feil. Kombinert med våre ekspertprogrammerere garanterer Dazao høyere presisjon, upåklagelig overflatefinish og den robuste kapasiteten til å håndtere alt fra tilpassede prototyper til høy-volumproduksjon sømløst.

Få umiddelbare tilbud Besøk vårt 5-akse maskineringssenter

100+

Sett med maskin

105+

Land sendt

10,000+

Kunder betjent

Hvorfor velge Dazao

Å investere i Dazaos CNC maskineringstjenester betyr å samarbeide med et team som verdsetter din suksess like mye som deg.

Her er grunnen til at globale virksomheter stoler på at vi produserer deres kritiske komponenter:

Kompromissløs kvalitet og presisjon

Vi kutter ikke bare metall og plast; vi utvikler perfeksjon. Med streng intern-kvalitetskontroll og avansert inspeksjonsutstyr garanterer vi at hver del som forlater fabrikken samsvarer perfekt med CAD-filene dine, med toleranser så små som ±0,005 mm.

Akselererte ledetider

Vi vet at tiden-til-markedsføring er alt. Takket være våre strømlinjeformede produksjonsprosesser, 24/7 maskinverksteddrift og robust forsyningskjede, leverer Dazao konsekvent raske behandlingstider uten å ofre en unse av kvalitet.

Dedikert ingeniør- og DFM-støtte

Du er aldri alene i prosjektet ditt. Våre erfarne DFM-eksperter (Design for Manufacturing) gjennomgår hvert design før produksjonen starter. Vi tilbyr praktisk innsikt for å optimalisere designet ditt, redusere unødvendig bearbeidingstid og redusere de totale kostnadene betydelig.

True One-Stopp produksjonen

Fra valg av råmateriale til førsteklasses overflatefinish (som hard anodisering, polering og pulverlakkering), gir Dazao et komplett, problemfritt produksjonsøkosystem som er skreddersydd til dine eksakte behov.

Søknad Tilfeller av
5 Axis CNC Maskineringstjenester

5-Axis CNC Machining Process of Motorcycle Clutch Hub

Høye-RPM kraftoverføringskomponenter

For høyhastighets drivverksapplikasjoner er det obligatorisk å opprettholde absolutt konsentrisitet mellom innvendige splines og utvendige flater. Tradisjonelle 3-akse eller 4-akse prosesser krever sekundær fiksering, som uunngåelig introduserer datumskiftfeil.

Ved å bruke samtidig 5-akseinterpolering, utfører vi enkelt-oppsettbearbeiding (ett-slagsmaskinering) for komplekse deler som vårtilpassede 5-akse CNC motorsykkel clutch nav.

se mer

Samtidig 5-akse vs. 3+2 akse maskinering

Ikke all 5-akset bearbeiding er den samme. Avhengig av delens kompleksitet, bruker vi enten simultan 5-akse eller 3+2 (posisjonell) 5-akse for å optimalisere for både kostnad og presisjon.

Samtidig 5-akse

Kontinuerlig bevegelse over alle 5 aksene for organiske former.

Ideell for impellere, turbinblader og komplekse medisinske implantater.

Overlegen verktøylevetid på grunn av konstante verktøy-til-kontaktvinkler.

3+2 Posisjonell

Maskinen posisjonerer delen og låser den for 3-akset kutting.

Gir tilgang til alle sider av en del i ett enkelt oppsett.

Mer kostnadseffektivt-for prismatiske deler med funksjoner på flere flater.

Fordeler med 5-akset CNC-bearbeiding

Ved å bearbeide de mest komplekse delene dine i ett enkelt oppsett, eliminerer 5-akseteknologi fundamentalt oppsettflaskehalser, reduserer toleransestabling og akselererer tiden din-betraktelig til markedet.

Konfigurasjonseffektivitet:Tradisjonell 3-akset maskinering krever ofte flere tilpassede armaturer for å nå forskjellige sider av en del. Med 5-akse-funksjoner kan vi maskinere fem sider av et arbeidsstykke i ett enkelt oppsett. Dette reduserer forberedelsestiden drastisk og eliminerer bortkastet manuell håndtering på butikkgulvet.

Eliminering av toleransestabling:Hver gang en operatør løsner og klemmer igjen en del for en ny operasjon, oppstår det innrettingsfeil. Ved å holde delen låst i en enkelt armatur for hele prosessen, eliminerer 5--aksebearbeiding "toleransestabling", slik at vi enkelt kan treffe utrolig stramme geometriske sannposisjonstoleranser.

Låse opp komplekse geometrier:Funksjoner som dype lommer, intrikate underskjæringer eller feiende organiske overflater (som impellere) er et mareritt for standardmaskiner. Samtidig 5-akset bevegelse lar skjæreverktøyet vippe og få tilgang til disse vanskelige vinklene uten kollisjon, noe som gjør umulige design til bearbeidbar virkelighet.

Kortere verktøy, mindre skravling: Fordi maskinhodet kan vippe ekstremt nær arbeidsstykket, kan vi bruke kortere, tykkere skjæreverktøy. Kortere verktøy er mer stive, noe som drastisk reduserer verktøyets avbøyning og skravling (vibrasjon). Dette betyr at vi kan presse matingshastighetene høyere samtidig som vi forlenger verktøyets levetid.

Overlegen overflatefinish:Ved 5-akset konturering opprettholder skjæreverktøyet kontinuerlig, optimal kontakt med materialoverflaten. Denne konsekvente skjærevinkelen og reduserte vibrasjoner resulterer i utmerket overflatefinish etter maskinbearbeiding, og eliminerer vanligvis behovet for kostbar håndpolering.

Raskere generelle syklustider: Færre oppsett, optimaliserte verktøybaner og muligheten til å bruke kortere, raskere verktøy betyr at den totale bearbeidingssyklustiden synker betydelig. Dette oversettes direkte til en raskere overgang fra en rå metallblokk til en ferdig, inspisert del, og reduserer den totale ledetiden din.

Anvendelser av 5-akset CNC-bearbeiding

Vi betjener sektorer som krever ultra-trange toleranser og eksotiske materialer, og vi tilbyr pålitelige 5-akse produksjonsløsninger for romfart, medisinsk, bilindustrien og avansert robotikk.

Luftfart:Vi bearbeider-kritiske flykomponenter, som turbinblader og lette konstruksjonsbraketter, fra tøffe legeringer som titan. Den kontinuerlige 5--aksebevegelsen håndterer enkelt de komplekse aerodynamiske kurvene og de strenge vektbesparende lommene disse delene krever.

Medisin og ortopedi:5--aksebearbeiding er avgjørende for å produsere beinimplantater (som kneproteser) og komplekse kirurgiske instrumenter med organiske, anatomiske former. Det lar oss oppnå den feilfrie overflatefinishen og de stramme toleransene som kreves for biokompatible, livreddende verktøy.

Motorsport og bil: Høyytelsesracingteam er avhengige av at vi maskinerer komplekse motorkomponenter, tilpassede stempler og lette fjæringsknoker. Maskinering med enkelt-oppsett garanterer nøyaktige sanne-posisjonstoleranser som trengs for deler som opererer under ekstrem stress og varme.

Robotikk og automatisering:Å bygge smidige robotarmer krever intrikate leddkoblinger, ende-effektorer og kompakte motorhus. 5-akseteknologi gjør at vi enkelt kan hule ut komplekse lommer og bearbeide sammensatte vinkler, noe som reduserer delens vekt kraftig uten å ofre strukturell stivhet.

Energi og kraftproduksjon:Fra væskereguleringsventiler i kraftverk til robuste boreverktøy som brukes i olje- og gassindustrien. Vi bruker stive 5-akseoppsett for å effektivt bore dype hull og bearbeide presise tetningsoverflater i kraftige-korrosjonsbestandige metaller.

Avansert optikk og elektronikk: Vi produserer intrikate laserfester, optiske sensorhus og kompakte kjøleribber med utrolig fine detaljer. 5-akseposisjonell bearbeiding sikrer perfekt optisk-gradjustering og eliminerer de små oppsettvariasjonene som kan ødelegge sensitiv elektronisk ytelse.

FAQ

Er 5-akset maskinering alltid dyrere enn tradisjonell 3-akset?

Ikke nødvendigvis. Mens maskinens timepris er høyere, reduserer kapasiteten med 5-akser ofte de totale produksjonskostnadene for komplekse deler. En 3--akset maskin kan kreve fire forskjellige tilpassede armaturer og manuell vending av deler av en operatør – noe som dramatisk øker oppsetttiden og arbeidskostnadene. Våre 5-akse maskiner kan fullføre den samme delen i ett enkelt oppsett. Besparelsene i armaturverktøy, oppsettstid og reduserte skrothastigheter gjør ofte 5-akser til det billigere og raskere alternativet totalt sett.

Garanterer flytting av alle 5 aksene samtidig kortest mulige toleranser?

Den primære måten 5-aksen forbedrer nøyaktigheten på er ved å eliminere toleransestabling (de små innrettingsfeilene forårsaket av gjentatte klemmer og avspenninger av en del). Flytting av 5 tunge maskinakser samtidig kan imidlertid gi svært små kinematiske avvik sammenlignet med låste akser. For de strammeste mulige sannposisjonstoleransene (ned til ±0,005 mm), er vår standard praksis å bruke 3+2 posisjonsbearbeiding for å låse delen stivt, og sikre maksimal stabilitet under de siste etterbehandlingspassasjene.

Hva er forskjellen mellom samtidig 5-akset og 3+2-akset bearbeiding?

I samtidig 5-akse beveger skjæreverktøyet og arbeidsstykket seg over alle fem aksene på nøyaktig samme tid, noe som er obligatorisk for å feie organiske overflater som turbinblader eller impellere. Ved 3+2-bearbeiding (posisjonell 5-akse) roterer maskinen delen til en fast vinkel, låser rotasjonsaksene på plass, og maskiner som bruker standard 3 akser. 3+2 er svært stiv og perfekt for å kutte flate detaljer eller bore hull på flere sider av en blokk. Under vår DFM-gjennomgang vil Dazaos ingeniører alltid velge den mest kostnadseffektive metoden for din spesifikke CAD-geometri.

Trenger jeg å designe ekstra materiale for 5-akset arbeidshold?

Ja. Fordi spindelen trenger klaring for å nå fem sider av delen på en gang, kan vi ikke bruke standard flate skrustikk. Vi griper vanligvis bunnen av råemnet ved hjelp av en svalehalefeste eller en spesialisert 5-akset skrustikke. Dette betyr at råvarelageret ditt må være litt høyere (vanligvis 3 mm til 5 mm ved bunnen) for å tillate dette klemområdet, som maskineres av i en sekundær operasjon. Hvis du er usikker, hjelper teamet vårt deg med å bestemme den optimale rålagerstørrelsen før produksjon.

Kan 5-akset bearbeiding skape perfekt skarpe innvendige hjørner?

Nei. Mens en 5--akset maskin kan vippe for å nå dypt inne i komplekse hulrom ved å bruke kortere, mer stive verktøy, er selve skjæreverktøyene fortsatt sylindriske. Dette betyr at de alltid vil etterlate en liten radius ved et indre hjørne. Hvis et perfekt skarpt hjørne (0 mm radius) er helt avgjørende for monteringen din, må vi bruke sekundære prosesser som Wire EDM (Electrical Discharge Machining). For å spare kostnader anbefaler vi på det sterkeste å designe hjørneavlastninger (som hundebeinsnitt) i din CAD-modell.

Gir samtidig overflate på 5-akser en perfekt jevn, speillignende finish?

Mens kontinuerlig bearbeiding med 5-akser produserer overlegen finish ved å opprettholde den optimale skjærevinkelen, er bearbeiding av organiske 3D-kurver (som impellere) avhengig av "trinn-over" med en kule-endefres. Dette etterlater naturlig mikroskopiske kamskjellmerker. Vi kan drastisk redusere trinnet-over avstanden for å oppnå en nesten-feilfri finish (Ra 0,8 eller bedre), men dette øker maskinens syklus betraktelig. Fortell oss dine funksjonskrav, så balanserer vi bearbeidingstid med{11}}etterbehandlingsalternativer som håndpolering eller perleblåsing for å nå målkostnaden din.

5-akset CNC-bearbeiding