Din profesjonelle leverandør av metallinjeksjonsstøping (MIM)
Xiamen Dazao Machinery Co., ble grunnlagt i 2000, og er produsent som er forpliktet til å gi kundene en-stop-løsninger for skreddersydde deler. Våre evner inkluderer, men er ikke begrenset til: CNC-maskinering, forming av støping, støping, injeksjonsstøping, stempling og metallbehandling og 3D-utskrift. Raske prototyper kan leveres innen 3–5 virkedager, støttet av en dedikert avdeling som er ansvarlig for prøveproduksjon.
Kvalitetsstyring
Vi holder oss strengt til ISO 9001: 2015 og IATF 16949 kvalitetsstyringssystemer gjennom hele produksjonsprosessen. Med minst 10 kvalitetskontrolltrinn fra råvarer til forsendelse, sikrer vi en bestått på 99,98% for utgående produkter.
Produksjonsmarked
Nord -Amerika:Våre produkter betjener hovedsakelig bilindustrien, elektronikk og medisinsk utstyr. Ved å samarbeide med lokale partnere har vi utvidet salgskanalene våre og økt markedsandelen.
Europa:Etter mange års innsats kom vi med hell inn i det europeiske markedet. Våre produkter er nå anerkjent og mye brukt i maskin-, bil- og romfartssektorer i land som Tyskland, Italia og Frankrike.
Vår tjeneste
Vi har et profesjonelt team som gir 24/7 teknisk support. Alle produktene gjennomgår 100% kvalitetsinspeksjon, og vi tilbyr en full refusjonsgaranti for eventuelle kvalitetsrelaterte problemer.
-
![Rustfritt stålinjeksjonsstøpingsdeler]()
Rustfritt stålinjeksjonsstøpingsdelerVåre injeksjonsstøpte deler av rustfritt stål er laget av høye styrke-legeringspresisjonsstøping, som har både korrosjonsmotstand og ultra-lang levetid. De er spesialdesignet for medisinsk utstyr, -
![Metallinjeksjonsstøpingsdeler]()
MetallinjeksjonsstøpingsdelerVårt selskap spesialiserer seg på produksjon av metallinjeksjonsstøping av presisjonsdeler, ved bruk av avansert MIM-teknologi for å skape høy kompleksitet og høy styrke-komponenter for å imøtekomme -
![Sim -spor ved metallinjeksjonsstøping]()
Sim -spor ved metallinjeksjonsstøpingSim-kortsporet vårt er støpt i ett stykke ved hjelp av metallinjeksjonsstøpingsprosessen (MIM), med en ultra-tynn veggtykkelse på 0. 02mm og høy anti-deformasjonsstyrke, og skaper et -
![Metallinjeksjon Watch Parts Ring Parts]()
Metallinjeksjon Watch Parts Ring PartsVi bruker Precision Metal Injection Molding for å produsere high-end Watch Dial-komponenter. Med 0. 01mm nøyaktighet og langvarige antioksidasjonsegenskaper, har vi blitt en av kjernedelene som er -
![Industrial del metallinjeksjonsstøping]()
Industrial del metallinjeksjonsstøpingVårt firma spesialiserer seg på å tilby tilpassede løsninger for industriell del metallinjeksjonsstøping (MIM). Gjennom integrering av presisjonsformer og metallurgiske prosesser, kan vi massere
|
Stikkord |
Metallinjeksjonsstøping, MIM, støping av høyt trykk, sintring |
|
Materialer |
Rustfritt stål, lavt legeringsstål |
|
Behandling |
Silica solstøping, komposittstøping, oppløselig glassstøping, sandstøping, tyngdekraftstøping, permanent muggstøping, støping med høyt trykk, støping med lavt trykk, sving, fresing, boring, sliping, gjenging, CNC -maskinering, etc. |
|
Overflatebehandling |
Maleri, kraftbelegg, svart oksid, platting, passivering, polering, sandblåsing, etc. |
|
Søknadsindustri |
Luftfart, bil, medisinsk, telekommunikasjon, elektronisk, pakking, sensorer, optiske instrumenter, datamaskiner, motorsykler, sykler, scooter etc. |
|
Kvalitetskontroll |
100% full inspeksjon for ISO -prøvetakingsinspeksjon for lite QTY, ISO. |
|
Sertifikater |
ISO9001: 2015 |
|
Ledetid |
1. Mold: 20-60 arbeidsdager |
|
2. Prøver levering: 5-7 arbeidsdager |
|
|
3. Bestillinger levering: 15-20 arbeidsdager |
|
|
Fraktvilkår |
1) 0-500 kg: Express & Air Freight Prioritet (DHL, FedEx, UPS, NTN) |
|
2) >500 kg: havfraktprioritet |
|
|
3) I henhold til tilpassede spesifikasjoner |
|
|
Pakking |
Boble Wrap/Pearl Wool + -kartong eller pall; I henhold til tilpassede spesifikasjoner |
|
SEA PORT |
Guangzhou/Shenzhen/Hong Kong |
|
Betalingsbetingelser |
T/T på forhånd er PayPal eller Western Union akseptabel. |
|
Handelsvilkår |
Exw, FOB, CIF, i henhold til kundens forespørsel |
|
Tegneformat |
PDF, DWG, CAD, DXF, STEP, IGS osv |
|
Note |
Alle MIM -deler er skreddersydd i henhold til kundens designtegninger eller eksiterende prøver, vi har ingen klare deler på lager for salg. |
|
Hvis du har noen MIM -deler som må lages, kan du gjerne sende dine snille tegninger/prøver til oss. |
Viktige fordeler med metallinjeksjonsstøping:
Komplekse geometrier:MIM utmerker seg med å fremstille intrikate design som utgjør utfordringer for tradisjonelle metallformingsmetoder, noe som muliggjør realisering av detaljerte komponentfunksjoner med høy presisjon.
Materiell effektivitet:Gjennom sine næringsformede produksjonsevner forbedrer MIM materialutnyttelse, reduserer avfallet betydelig og støtter kostnadsreduksjonsinitiativer betydelig.
Bærekraft:MIM bidrar til bærekraftig produksjonspraksis ved å minimere materialavfall og energiforbruk, samsvar med miljøvernsmål
Konsistens:Prosessen sikrer ensartet kvalitet på tvers av store produksjonsvolumer, og oppnår høy repeterbarhet som er avgjørende for å opprettholde standardisering i produktproduksjon.
Overlegne mekaniske egenskaper:MIM -komponenter viser forbedret holdbarhet og ytelse, skreddersydd for å oppfylle de strenge kravene til spesifikke applikasjoner.
Allsidig integrasjon:Letter integrasjonen av komponenter i større samlinger, da MIM -deler lett kan sammenføyes eller lodde, noe som forbedrer den samlede strukturelle koherensen og funksjonaliteten til sluttproduktet.
MIM -prosessen består av fire hovedtrinn
Råstoffblanding
Å sikre råstoffhomogenitet er kritisk. Råstoffet er sammensatt av ultrafin metallpulver (typisk under 22 mikron) som er nøye blandet med polymerbindemidler ved høye temperaturer. Denne ensartede blandingen blir deretter avkjølt og granulert for å danne råstoffmaterialet, som deretter mates inn i støpemaskinen.
Støping
Mange av Mims fordeler blir realisert under støpetrinnet. Komplekse konturer, hull, fine radier, logoer og tekst kan støpes direkte inn i delen. I løpet av dette trinnet blir råstoffet oppvarmet og injiseres i formen, og danner delen. Prosessen resulterer i praktisk talt ikke noe materielt avfall og er avhengig av automatisering-og reduserer manuell håndtering og sikrer en konsistent, kostnadseffektiv produksjonsløsning.
Katalytisk debinding
Vi bruker avansert katalytisk debinding -teknologi - den mest effektive metoden som er tilgjengelig. Ved bruk av polymerkjemi fjerner en katalysator omtrent 90% av bindemidlet fra den støpte "grønne" delen mens den opprettholder sin form og dimensjonsintegritet. Den resulterende komponenten, kalt en "brun" del, er en porøs struktur laget av metallpulver med akkurat nok gjenværende bindemiddel til å beholde sin form.
Sintring
I det siste trinnet gjennomgår brune deler sintring under en kontrollert temperatur og atmosfærisk profil tilpasset den spesifikke legeringen. I den nedre enden av sintringssyklusen elimineres ethvert restbindemiddel. Når temperaturen stiger, smelter metallpartiklene sammen, reduserer porøsiteten og danner en tett, fast struktur.
|
Parametere av forskjellige materialer |
|||||
|
Materiale |
Hardhet (maks) |
Tetthet (maks） |
Toleranse |
Ruhet (Befroe Polishing) |
Ruhet (Befroe Polishing) |
|
Rustfritt stål |
HRC50 |
7.9 |
10±0.05 |
Ra 1. 6-3. 2 |
Ra 0. 006 |
|
Jernlegering |
HRC55 |
7.8 |
10±0.05 |
Ra 1. 6-3. 2 |
Ra 0. 006 |
|
Tungstensteel |
HV1300 |
18 |
10±0.07 |
Ra 1. 6-3. 2 |
Ra 0. 006 |
|
Keramikk |
HRC91 |
6 |
10±0.07 |
Ra 1. 6-3. 2 |
Ra 0. 006 |
|
Titan |
HRC35 |
4.5 |
10±0.07 |
Ra 1. 6-3. 2 |
Ra 0. 006 |
FAQ
Vi er profesjonelle metallinjeksjonsforming (MIM) produsenter og leverandører i Kina, som er spesialisert i å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe skreddersydd metallinjeksjonsstøping (MIM) fra fabrikken vår.
Populære produkter
