Vanlige råvarer for injeksjonsstøping inkluderer følgende:
Polypropylen (PP): Polypropylen er en hard og varmebestandig plast med god kjemisk motstand og resirkulerbarhet. Det brukes ofte til å lage desinfeksjon, kommersielle og industriprodukter, som fendere, ventilasjonsåpninger, etc. i bilindustrien.
Polyetylen (PE): Polyetylen er en vanlig plast som er delt inn i polyetylen med høy tetthet (HDPE) og polyetylen med lav tetthet (LDPE) i henhold til tetthet. Den har god kjemisk motstand og lave kostnader og brukes ofte i emballasje og husholdningsvarer.
Polystyren (PS): Polystyren er en fargeløs og gjennomsiktig plast med gode optiske og elektriske egenskaper, men dårlig varmemotstand. Det brukes ofte i produktemballasje, husholdningsvarer og elektriske komponenter.
Akryl (PMMA): Akryl er en sterk og gjennomsiktig termoplastisk med høy strekkfasthet og lysmotstand, og brukes ofte i konstruksjons- og lysapplikasjoner.
Akrylonitril Butadiene Styren (ABS): ABS er en termoplast av ingeniørklasse kjent for sin styrke og påvirkningsmotstand, og er mye brukt i elektroniske komponenter, biltilbehør, etc.
Nylon (PA): Nylon er en ingeniørplast med høy mekanisk styrke og slitestyrke, og brukes ofte til å produsere mekaniske deler og lagre.
Polykarbonat (PC): Polykarbonat er en sterk, gjennomsiktig plast med høy holdbarhet og kjemisk motstand, og brukes ofte i mekaniske vakter og LED -lamper.
Polyoksymetylen (POM): Polyoksymetylen er en ingeniørplast med høy stivhet og slitestyrke, og brukes ofte til å produsere presisjonsdeler og lagre.
Termoplastisk elastomer (TPE) og termoplastisk polyuretan (TPU): Disse materialene har gummilignende elastisitet og er egnet for fottøy, medisinsk utstyr og elektroniske enheter.
Å velge riktig injeksjonsstøpemateriale krever vurdering av faktorer som applikasjonskrav, fysiske egenskaper, kjemisk stabilitet, prosessering av ytelse, kostnader og bærekraft. Hvert materiale har sine egne unike fordeler og ulemper og er egnet for forskjellige applikasjonsscenarier.
