Det største trekket ved HDPE i injeksjonsstøping er dets gode fluiditet og brede prosesseringstemperaturområde. Den kan raskt fylle komplekse former i smeltet tilstand og er egnet for å produsere tynnveggede eller finstrukturerte produkter. Kjøle- og størkningshastigheten er rask, noe som kan forkorte produksjonssyklusen, men kjølingskrympingen er høy, og det er lett å ha krympemerker eller deformasjon, som må forbedres ved å justere holdetid og trykk.
HDPE er følsom for muggtemperatur under injeksjonsstøping. Å øke formtemperaturen på riktig måte kan redusere indre stress og overflatefeil, men for høy temperatur kan forårsake demoldingsvansker. Materialet har god seighet, men svak stivhet. Det brukes ofte til å produsere lette produkter som daglige containere og leker som ikke krever høy styrke. Molddesignet må reservere krympingstall og optimalisere demoldingsvinkelen for å sikre stabil kvalitet på det ferdige produktet.
Ledetid: <15 dager
Toleranser: ± 0. 01mm
Maks delstørrelse: 1500*1500*1000mm
Prøvetid: <3 dager
Overflatefinish: Kontakt oss
HDPE
HDPE (polyetylen med høy tetthet) har god korrosjonsbestandighet og fleksibilitet. Det brukes ofte i injeksjonsstøpingsproduksjonen av forskjellige containere, daglige nødvendigheter og andre plastprodukter. Den blir oppvarmet og smeltet og injiseres deretter i formen for rask støping, som er egnet for effektiv masseproduksjon.
Generelle HDPE -egenskaper
|
Strekkfasthet, utbytte (MPA) |
Forlengelse i pause (%) |
Hardness (Rockwell R) |
Varmeavbøyningstemperatur () |
Smeltepunkt () |
|
20-30 |
500-1000 |
50-60 |
80-100 |
130-135 |
