Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

CNC-bearbeiding Produsent av spesialtilpasset høyttalerkabinett av tre

Høy-treteknikk for resonans-fri akustisk ytelse.

Kjernetekniske funksjoner:

Toleranse:Presisjonskontroll på ±0,05 mm for flat-montering av driver.

Akustikk:FEA-optimalisert intern avstivning reduserer stående bølger med 90 %.

Stivhet:CNC-freste tapp- og tappskjøter øker stivheten med 30 %.

Materialer:Velg alternativer for MDF, valnøtt og kirsebær med høy-tetthet.

Maskinering:Samtidig 5-akset fresing for komplekse indre geometrier.

Wood Speakers

Avanserte trebearbeidingsegenskaper for profesjonell akustikk

Bruker 5-akset fresing for komplekse interne volumer og akustisk perfeksjon.Vårt produksjonsanlegg benytter samtidig5-akset CNC fresingå utføre komplekse interne geometrier som eliminerer stående bølger. Ved å erstatte tradisjonelle mekaniske festemidler med CNC-freste hull- og tappskjøter, øker vi skapstivheten med 30 %. Denne strukturelle integriteten sikrer null luftlekkasje og minimerer parasittisk kabinettresonans selv ved høye SPL (lydtrykknivåer).

FEA-drevet intern avstivningsintegrasjon

Vi integrerer endelige elementanalysedata direkte i CNC-verktøybanen for å plassere interne forsterkninger der de er mest effektive til å undertrykke panelvibrasjoner.

Høy-drivermonteringsgrensesnitt

Innfelte-driverutskjæringer holdes til ±0,05 mm toleranser, noe som sikrer en perfekt lufttett forsegling uten behov for overdreven kjemiske pakninger.

Bluetooth Speaker Box

Tekniske parametere og materialstandarder

Vi opprettholder en strengt kontrollert materialvalgsprosess for å sikre akustisk konsistens over store produksjonsserier.

Teknisk parameter	Tekniske krav
Maskineringsprosess	3-akset / 5-akset CNC-fresing
Materialalternativer	MDF med høy-tetthet, massiv svart valnøtt, kirsebær, bjørkkryssfiner
Dimensjonstoleranse	±0,05 mm
Fuktighetsinnhold	6 % - 8 % (behandlet vakuumovn)
Overflatens ruhet	Ra 0,8 til Ra 1,6 (Før-finish)
Standard MOQ	100 enheter

Speaker Cabinet

Strukturelle kvalitetssikrings- og inspeksjonsprotokoller

Strenge testprotokoller som sikrer langsiktig- strukturell og akustisk stabilitet.Hver batch følger en dokumentertkvalitetskontrollstandardfor å forhindre feltfeil.

1. Hydrometertesting:100 % verifisering av trefuktighetsinnhold før CNC-behandling.2.CMM dimensjonsrevisjon:Kritisk inspeksjon av monteringshullsjusteringer og interne kammervolumer.3. Akustisk stresstest:Prøvetesting i ekkofrie kamre for å bekrefte resonansfrekvensjustering med designmål.4. Miljøsimulering:Høy-luftfuktighet og temperatursykling for å sikre finishens holdbarhet.

MDF Speaker Box

Spesialiserte lydsystemapplikasjonssektorer

Våre presisjons-maskinerte kabinetter distribueres i de mest krevende lydmiljøene:

Profesjonell overvåking

Null-diffraksjonsbaffler for studiomonitorer i nærområdet-.

Konsert lyd

Kraftige-innkapslinger i bjørkkryssfiner for line array-systemer.

Høy-lydfil

Skap i massivt tre med luksuriøse-håndgnidde overflater.

Arkitektonisk lyd

Presisjon-passer inn i-vegg- og i-takbokser med trebakside-.

Bilintegrering

Tilpassede-profilerte MDF-underkapsler- for bagasjerom til kjøretøy.

Luksus smart lyd

Eksotiske trehus for førsteklasses trådløse høyttalersystemer.

Musikkinstrumentforsterkning

Presisjons-utviklede kabinetter for rørforsterkere og høy-gitarkabinetter.

Marine underholdning

Fuktighets-stabiliserte, CNC-maskinerte hus for lydsuiter for luksusyacht.

Få et tilbud på høyttalerkabinett av tre

Vanlige spørsmål

01.Hvordan opprettholdes dimensjonsstabilitet for tre ved global frakt?

Vi bruker en vakuum-tørkeprosess for å låse fuktighetsinnholdet på 6–8 %. Dette forhindrer at treverket deformeres eller sprekker under de raske fuktighetsendringene som oppstår i sjøfrakt.

02.Kan du bearbeide interne overføringsledningslabyrinter?

Ja. Vår 5--akse CNC-kapasitet gjør det mulig å bearbeide kontinuerlige, glatte-veggede indre baner som er avgjørende for lavfrekvent utvidelse i overføringslinjedesign.

03.Hva er ledetiden for en fysisk prototype?

Rask prototyping er fullført innen 7 dager etter -CAD-godkjenning. Dette inkluderer full CNC-bearbeiding og grunnleggende overflateforsegling for akustisk evaluering.

04. Er materialene i samsvar med miljøforskriftene?

Alle MDF og heltre oppfyller kravene til CARB fase 2 og REACH. Vi tilbyr full materialsertifisering for hver OEM-produksjon.

05. Støtter du tilpassede driverutskjæringsmodifikasjoner midt i-produksjonen?

Som et CNC-basert anlegg kan vi justere verktøybaner for ulike driveriterasjoner uten behov for dyre nye former eller verktøy, noe som gir høy fleksibilitet for utviklende design.

06. Er DFM-tilbakemelding gitt for akustisk optimalisering?

Våre ingeniører gjennomgår hver tegning for produksjonsevne og akustiske risikoer, og foreslår avstivningsjusteringer eller leddforsterkninger for å forbedre det endelige utbyttet og lydkvaliteten.

Be om teknisk DFM-tilbakemelding
Send inn 2D/3D CAD-filer (STEP, IGS eller PDF) for en omfattende teknisk gjennomgang.

Teamet vårt gir detaljerte tilbud og forslag til strukturell optimalisering innen 24 timer for å akselerere produksjonstidslinjen din.

Kontakt oss